風管須通過工藝性的檢測或驗證，其強度（dù）和嚴密性要求應符合（hé）設計或下列規定：
1、風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2、矩形風管的允許漏風量應符合（hé）以下規定：
低壓（yā）係統風（fēng）管QL≤0.1056P0.65
中壓係統風（fēng）管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在相應工（gōng）作壓力下，單位麵積風管單位（wèi）時間內的允許漏風量［m3/（h·m3）］；
P———指風管係統的（de）工作壓力（Pa）。
3、低壓、中壓圓形金屬風管、複合（hé）材料風管（guǎn）以及（jí）采用法蘭形式的非金屬風管（guǎn）的允許漏風量，應為矩形風管規定（dìng）值的50%；
4、排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5級淨化空調係統（tǒng）按高壓係統風管的規定。
原因分析：
（1）通（tōng）風（fēng）、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工（gōng）驗收規範》的要求；
（2）法蘭墊（diàn）片的厚度不夠，因而影響彈（dàn）性及緊固程度；
（3）管片下料咬口留量超過標（biāo）準要（yào）求；
（4）咬口縫和（hé）法蘭插條接縫處及孔洞（dòng）縫隙（xì）處未用密封膏封嚴。
後果：風管係統采用組合（hé）式（shì）法蘭連接嚴重漏風（fēng），漏風（fēng）試驗不合格，不符合質量標準，造成整個係統風量損失過大（dà），無法滿足風量要（yào）求，並造成能源嚴重浪費。
防治措施（shī）：
中壓風（fēng）管可采用按鈕式咬口；高壓風管或潔淨係統風管四角處應用轉角咬口縫或聯合角咬口。
（2）風管咬口縫、無法蘭（lán）插條接（jiē）縫（féng）處及孔洞縫隙處，都須用密封膏（gāo）封嚴，不得漏風。
（3）法蘭墊料（liào）須采用不（bú）透氣、不易老化的（de）連接材料，厚度3～5mm，寬度不應小於（yú）10mm。
常見的風管材（cái）料有鍍鋅鐵皮（pí）風管、玻璃鋼風（fēng）管（guǎn）、鎂（měi）晶（jīng）耐（nài）火風管，在風管選材時候根據實際請情況選（xuǎn）材使用。
無機玻璃鋼風管：硬度大（dà）但較脆，受自重影響易變形酥裂，無保溫和消聲性能，玻璃鋼風管在施工時候需要現場製作施工，周期較長（zhǎng），且風（fēng）管成（chéng）型後（hòu），使用期限較短，玻璃鋼風（fēng）管會發生返鹵吸潮現象，一旦脆化易發生垮塌現象，危害（hài）群眾生命和財產安全。
鍍鋅薄鋼板風管：是很早使用的風管之一，采用鍍鋅薄鋼板（bǎn）製作，適合含濕（shī）量小的一般性氣體的輸送（sòng），有易生（shēng）鏽，無保溫和消聲功能，製作安裝周期長的（de）特點。
為（wéi）了提高螺旋風管的銜接施工質量，首先按照（zhào）標準要求，嚴格控製（zhì）每種無法蘭接頭使用範圍，如“S”、“C”形插條使用範圍是矩形風管長邊不大於630mm， 立咬口不大於100mm。立咬口90 度貼角寬度（dù）要和立咬口高度相（xiàng）一致，90 度應準確，接口合口銜接翻邊時順序逐件敲合，並背後墊以方鐵，使翻邊立麵平整，90 度線平直。
其次，嚴格（gé）按風管（guǎn）尺（chǐ）寸公役要求。如對（duì）口錯位（wèi）顯著將使插條（tiáo）插偏；小口陷入大口內造成無法扣緊或接頭傾斜、扭曲。插條不能顯（xiǎn）著偏斜，開口縫應在中心，不論插條仍（réng）是管端（duān）咬口（kǒu）翻邊（biān）應準（zhǔn）確、壓緊（jǐn），以後銜接接（jiē）頭才會（huì）規整、貼緊。
螺旋風管的製作是采用帶鋼帶狀卷（juàn）料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，並沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管（guǎn）狀，同時將咬口縫壓緊，按需要的長度切割而成。因其本身（shēn）具有性能及低廉的動作成本，被廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng）於造船、通風、空調、淨化（huà）、橋梁除塵、機場、隧道等建築行業。
螺（luó）旋風管的接縫是周（zhōu）向的，接縫的強度比徑向的直縫強度（dù）要高許多，所以能（néng）保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，由於其原材（cái）料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加（jiā）上其工廠化生產和規格的標準化，使（shǐ）得造價要比矩（jǔ）形風管低。
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